شرح

پارامترهای فنی

خط تولید SOP

خط تولید SOP برای تولید سولفات پتاسیم با استفاده از کلرید پتاسیم (KCl) به عنوان ماده اولیه و اسید سولفوریک (H2SO4) در واکنش کوره مانهایم طراحی شده است. خروجی اولیه سولفات پتاسیم با اسید هیدروکلریک به عنوان یک محصول جانبی است. ظرفیت تولید از 10،000.00 تا 260،000.00 تن در سال متغیر است.

توضیحات

فرآیند مانهایم برای خط تولید SOP از سال 1990 در چین آغاز شد. پس از چندین سال تجربه انباشت، تولید کاملا بالغ و قابل اعتماد است. تاکنون، مجموع ظرفیت طراحی برای تولید SOP با فرآیند مانهایم بیش از 4 میلیون تن در سال است.

چین. حداکثر ظرفیت راکتور SOP در چین 10،000 تن است. به دلیل در دسترس بودن اپراتورهای چینی ماهر محلی و در دسترس بودن قطعات یدکی با هزینه کم، تجهیزات ارزان قیمت با قابلیت اطمینان کمتر در بسیاری از خطوط تولید SOP استفاده می شود و همچنین کارکرد کارخانه ها تقریباً کاملاً دستی است.

CBETC دارای تجربه غنی برای خط تولید و بهره برداری SOP است و به این نتیجه رسید که این ترتیبات و شیوه های موجود خط تولید SOP در چین در سایر کشورها با توجه به مهارت عملیات کارگران محلی و سیستم پشتیبانی صنعتی ناقص محلی و همچنین غیرقابل توجهی مناسب نیست. در دسترس بودن قطعات یدکی در بازارهای محلی بر این اساس، ما ترتیبات کارخانه را از جمله تجهیزات قابل اعتمادتر و مواد ساخت و ساز (MOC) انتخاب و سطح اتوماسیون ارتقا دادیم.

1 SOP production line for 100000 ton per year

بهینه سازی فرآیند برای سیستم SOP

CBETC اولین شرکتی در چین است که سیستم DCS را برای نظارت و کنترل پارامترهای اصلی فرآیند برای افزایش قابلیت اطمینان سیستم و کاهش شدت کار استفاده می کند.

CBETC سیستم سوزاندن اتوماتیک جدید را مخصوص خط تولید SOP به طور مشترک با فروشندگان مشعل های معتبر برند معروف بین المللی طراحی کرد و عناصر کنترلی معروف جهانی را انتخاب کرد.

بهینه سازی چیدمان تجهیزات برای کاهش انسداد مواد، بنابراین، برای حفظ بهره وری بالاتر.

سوالات متداول برای خط تولید SOP

س: آیا محتوای KCl، MgCl2، NaCl در مواد خام اهمیت دارد؟

پاسخ: یون های سدیم و منیزیم بسیار جذب آب هستند، اگر محتوای آن خیلی زیاد باشد، مواد خام KCL به راحتی جمع می شوند.

س: آیا عامل ضد چسبندگی ماده خام مهم است؟

پاسخ: عامل ضد انباشتگی ماده اولیه بر کیفیت محصول SOP تأثیر نمی گذارد زیرا دمای واکنش به حدی بالا است که بیشتر مواد ضد گیره به بخار تبدیل می شوند یا توسط اسید سولفوریک حل می شوند.
با این حال، مقدار بخار ناخالصی را به مرحله اول سیستم جذب HCL منتقل می کند.

س: چگونه دمای راکتور کوره و نرخ تبدیل را کنترل کنیم؟

A: دمای راکتور به طور مداوم توسط سنسور دما کنترل می شود و داده ها برای نظارت، حافظه و ذخیره سازی در اختیار سیستم DCS قرار می گیرد. سیستم DCS به طور خودکار دما را با توجه به دمای تنظیم شده تنظیم می کند. دما با تجزیه و تحلیل مقادیر دما از سنسورهای دما در بسیاری از مکان‌های مختلف و سپس تنظیم نسبت باز و بسته شدن فن‌ها / شیرهای کنترل برای دستیابی به این امر کنترل می‌شود.
علاوه بر این، اپراتور می‌تواند از تابع «دستی» برای تنظیم مستقیم مقادیر مورد نیاز استفاده کند (در زمانی که سیستم پایدار است توصیه نمی‌شود).

س: محصول جانبی HCl از کارخانه SOP اغلب برای چیست؟

A: حذف زنگ، کلرید کلسیم، اپی کلروهیدرین (C3H5ClO)، پی وی سی، اسید کلروسولفونیک (ClHSO3).

تگ های محبوب: خط تولید sop، تولید کنندگان خط تولید sop چین، تامین کنندگان, SOP -plantmissieverklaring, Kleinskaalse kunsmisaanleg, kunsmisaanlegte, SOP -plantherkenningstelsel, Kommersiële kunsmisaanleg, Lojaliteit van kunsmisaanlegte klante